เนื่องจากอุปกรณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูง- คุณภาพการทำงานและการประมวลผลที่มั่นคงในระยะยาว-ของเครื่องจักรนั้นไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับการออกแบบและคุณภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการบำรุงรักษารายวันทางวิทยาศาสตร์และเป็นระบบด้วย การบำรุงรักษารายวันไม่ได้เป็นเพียงการบำรุงรักษาตามปกติเท่านั้น เป็นขั้นตอนสำคัญในการป้องกันการทำงานผิดพลาด ยืดอายุการใช้งาน และรักษาความแม่นยำสม่ำเสมอ ควรรวมเข้ากับแกนหลักของระบบการจัดการการผลิตขององค์กร
สิ่งสำคัญหลักของการบำรุงรักษารายวันคือการบำรุงรักษาสิ่งแวดล้อมและความสวยงาม ควรวางเครื่องจักรไว้ในห้องปลอดเชื้อที่มีการควบคุมอุณหภูมิ- และความชื้น- เพื่อป้องกันฝุ่น น้ำมัน และของเหลวที่กระเด็นจากการตัดเกาะติดกับรางนำ ลีดสกรู สปินเดิล และพื้นผิวตู้ไฟฟ้า หลังการทำงานในแต่ละวัน ควรเช็ดชิ้นส่วนที่เปิดออกด้วยผ้านุ่มไม่มีขุย-เพื่อขจัดเศษและของเหลวที่ตกค้าง ควรตรวจสอบฝาครอบป้องกัน ซีลประตู และท่อทำความเย็นว่ามีความเสียหายหรือรั่วซึมหรือไม่ เพื่อป้องกันวัตถุแปลกปลอมเข้าไปหรือสูญเสียสารหล่อลื่นและสารทำความเย็น การรักษารูปลักษณ์ที่สะอาดช่วยในการตรวจพบรอยแตกร้าว สนิม และความผิดปกติอื่นๆ ได้ตั้งแต่เนิ่นๆ
การจัดการการหล่อลื่นมีความสำคัญอย่างยิ่งในการบำรุงรักษารายวัน ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ เช่น รางนำ ลีดสกรู แบริ่ง และเกียร์เกียร์ จำเป็นต้องเติมสารหล่อลื่นหรือจาระบีตามประเภทน้ำมันและความถี่ที่ระบุในคู่มืออุปกรณ์ น้ำมันไม่เพียงพอหรือน้ำมันเสื่อมสภาพจะเพิ่มความต้านทานการเสียดสี ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนตำแหน่งและการสึกหรอที่ผิดปกติ การหล่อลื่นมากเกินไปอาจดึงดูดฝุ่น ทำให้เกิดการสึกหรอจากการเสียดสี ในระหว่างการบำรุงรักษา ควรตรวจสอบความเรียบของวงจรน้ำมัน ตัวแสดงระดับน้ำมัน และสถานะการทำงานของปั๊มหล่อลื่น หากจำเป็นควรเก็บตัวอย่างเพื่อทดสอบความหนืดและการปนเปื้อนเพื่อให้แน่ใจว่าระบบหล่อลื่นอยู่ในสภาพการทำงานที่ดีอยู่เสมอ
การบำรุงรักษาระบบทำความเย็นและระบบกำจัดเศษส่งผลโดยตรงต่อความเสถียรของกระบวนการตัดเฉือนและอายุการใช้งานของเครื่องมือ ควรตรวจสอบความเข้มข้น อุณหภูมิ และปริมาตรของน้ำหล่อเย็นทุกวัน และควรทำความสะอาดตะไบเหล็กบนตัวกรองถังเก็บน้ำและตัวคั่นแม่เหล็ก เพื่อป้องกันสิ่งสกปรกไม่ให้ไหลเวียนและทำให้หัวฉีดอุดตันหรือประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนลดลง ควรล้างกลไกการกำจัดเศษออกอย่างสม่ำเสมอ และควรตรวจสอบการทำงานของโซ่ขับเคลื่อนหรือสายพานลำเลียงเศษแบบเกลียวเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของเศษที่นำไปสู่การโอเวอร์โหลดหรือการติดขัด ซึ่งอาจส่งผลต่อความสะอาดของพื้นที่การตัดเฉือนและความปลอดภัยของเครื่องมือกล
การตรวจสอบและ-การปรับแต่งความแม่นยำ-ส่วนที่เกี่ยวข้องก็ถือเป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน การบำรุงรักษาตามปกติควรรวมถึงการตรวจสอบอย่างง่าย ๆ ของรัศมีการหมุนของสปินเดิลและการหมุนหนีศูนย์ในแนวแกน การฟันเฟืองของแกนพิกัดแต่ละแกน และความแม่นยำของตำแหน่ง การเบี่ยงเบนใดๆ ควรได้รับการปรับเปลี่ยนหรือรายงานเพื่อการซ่อมแซมโดยทันที ในขณะเดียวกัน ควรตรวจสอบความสะอาดและความสมบูรณ์ของตัวจับยึดเครื่องมือ คานชัก หัวจับ และส่วนเชื่อมต่อเครื่องมือไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแกร่งในการจับยึดและความเป็นแกนร่วมเป็นไปตามข้อกำหนดในการตัดเฉือน
การบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าและระบบควบคุมมุ่งเน้นไปที่การป้องกันฝุ่นและความชื้น และความน่าเชื่อถือในการเชื่อมต่อ ควรทำความสะอาดฝุ่นที่สะสมบนแผงควบคุม ตัวกรองตู้ควบคุม และใบพัดลมอย่างสม่ำเสมอ ข้อต่อสายเคเบิลควรได้รับการตรวจสอบการหลวมหรือออกซิเดชันเพื่อให้แน่ใจว่าการส่งสัญญาณและแหล่งจ่ายไฟมีความเสถียร สำหรับ-ตัวเข้ารหัสหรืออุปกรณ์หน่วยความจำที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่ ควรเปลี่ยนแบตเตอรี่เป็นระยะเพื่อป้องกันข้อมูลสูญหาย
การจัดระบบและการเก็บบันทึก-ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบำรุงรักษาตามปกติอย่างมีประสิทธิผล องค์กรควรพัฒนาขั้นตอนการบำรุงรักษาครอบคลุมรายการตรวจสอบรายวัน รายสัปดาห์ และรายเดือน โดยกำหนดบุคลากรที่รับผิดชอบและมาตรฐานการปฏิบัติงานอย่างชัดเจน ผลการตรวจสอบ การเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น และข้อมูลการแก้ไขปัญหาควรถูกจัดเก็บถาวรเพื่อสร้างบันทึกสุขภาพของอุปกรณ์ที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ โดยเป็นพื้นฐานสำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการประเมินอายุการใช้งาน
โดยสรุป การบำรุงรักษาแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์เป็นประจำเป็นโครงการที่บูรณาการการจัดการสิ่งแวดล้อม การบำรุงรักษาการหล่อลื่นและการทำความเย็น การตรวจสอบความแม่นยำ และการบำรุงรักษาทางไฟฟ้า มีเพียงการปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติของเราบนการดูแลที่ได้มาตรฐาน พิถีพิถัน และต่อเนื่องเท่านั้นที่เราจะสามารถรับประกันได้ว่าอุปกรณ์จะอยู่ในสภาพการทำงานที่ยอดเยี่ยมอยู่เสมอ โดยให้ความสามารถในการประมวลผลที่มั่นคง แม่นยำ และมีประสิทธิภาพสำหรับกระบวนการผลิต